在标准磁力泵基础上增加隔热与高温轴承结构，可输送较高温度的热油与热媒，仍保持零泄漏。磁力泵不要轴封，靠隔离套隔开介质。隔离套和磁体我们逐件验收，内磁转子单独做动平衡，装配完做气密与保压试验，以确保运行中无泄漏。
CQB-G 是 CQB 磁力泵的高温派生型，在泵体与电机之间加了隔热腔与冷却结构，把介质热量尽量挡在磁路之外，并用耐高温磁钢与隔离套，输送热水、热油、导热油与温度偏高的化工料液。它保留磁力泵无轴封、零外漏的核心价值，适合中小流量、中高扬程的热载体密闭循环。与常温 CQB 的区别不在流量，而在耐温链：磁钢、隔离套、滑动轴承与密封垫全部按高温选型；与带机械密封的热水泵 IRG 相比，它不漏、不需要换轴封，但介质必须洁净且绝不允许空转。
1、隔热腔把高温介质与外磁转子分开，磁钢不易长期受烤，退磁风险显著降低。 2、冷却结构让滑动轴承与隔离套在运行中保持合理温升，热油循环不需要外接复杂的密封冲洗。 3、全静密封泵腔，导热油、热溶剂这类既贵又有味的介质不渗漏、不冒烟。 4、耐高温磁钢与轴承材质按温度区间配置，冷热交替启停时传动余量更稳。 5、卧式底座独立于管路，热膨胀不对中问题比直连管道泵更容易处理。
1、化工：反应釜夹套导热油循环与热料液密闭输送。 2、制药：热溶剂回收与浓缩前料液循环。 3、塑料橡胶：模温机热油回路与模具恒温循环。 4、食品：热水杀菌与热糖液密闭循环。 5、能源：太阳能集热与小型热载体回路增压。
介质必须洁净、不夹带硬粒、焦粒与铁磁性杂质；高温下介质润滑性下降，颗粒对滑动轴承和隔离套的磨损比常温更明显，泵前需细过滤。绝不允许空转与断液运行，高温磁力泵缺液时升温极快，极易造成磁钢退磁和抱轴。介质温度须在设计区间内并说明启停温差，超温或频繁冷热冲击要单独核算；冷却腔若需外接冷却水，应保证不断流。热膨胀与管路支撑要按厂家要求布置，避免泵体受管道推力。停机后不宜立即排空，冷热交替应按规定降温。
1、报介质名称、工作温度与最高温度、启停频率、粘度、是否含颗粒，以及流量扬程与是否有冷却水源。 2、常见错选是按常温磁力泵的温度上限直接套用，热油工况很快退磁或抱轴；高温必须选带隔热与冷却的配置。 3、介质洁净且允许微量渗漏时，IRG 热水管道泵更经济；介质含颗粒或易结焦时不要用磁力泵。 4、建议泵前细过滤、排出侧止回阀与温度压力监测，配低流量与低液位联锁；冷却水路设流量报警，并按规定周期检查磁路温升。
本系列按流量、扬程、材质组合出多种规格，样本参数未做公开发布，页面上不提供未核实的数字。把介质、流量、扬程与安装位置告诉工程师，按实际管路核算工作点后，提供完整型号表、性能曲线与报价。
把流量、扬程、介质与安装位置告知林浦。工程师依据实际管路核算工作点、校核汽蚀余量，再定型号与材质。