
FYS 在 FY 基础上配防爆电机与耐腐蚀过流件,用于有爆炸危险的腐蚀性液体抽送。液下泵的麻烦都在那根长轴上。长轴我们分段加工、接轴逐段校同轴,轴承架配好再整机试运行,重点检测长轴摆动与振动,摆动量超出标准的重新校正。
FYS 是防爆耐腐蚀液下泵,把耐腐过流材质与防爆电机组合在一起,泵头浸入液下、长轴传动、电机在液面之上,用于同时具备腐蚀性和可燃风险的地坑与罐区,例如含溶剂的酸性废液、含醇酸碱混合料与化工事故收集坑。它适合中小流量、中低扬程的间歇抽送与回收。与 FYB 防爆不锈钢液下泵相比,FYS 更强调对酸碱盐混合介质的耐腐蚀,FYB 更强调不锈钢的耐溶剂与机械强度;与 FY 通用不锈钢液下泵相比,FYS 多了防爆与耐腐双重配置;与 FSY 玻璃钢液下泵相比,材质与耐温边界不同。
1、耐腐过流件加防爆电机组,酸碱与溶剂混在一起的低位废液也能密闭抽送。 2、液下插入启动即有液,不用底阀与灌泵,事故坑液位忽高忽低也能出料。 3、电机与接线在液面之上,避开腐蚀性液体与酸雾,日常检查方便。 4、过流材质可按介质组分选配,含氯、含醇、含酸碱废液分别有对应方案。
1、精细化工:含溶剂酸性母液与反应釜地坑回收。 2、制药:含醇酸碱废液、清洗溶剂与事故池抽排。 3、农药:含卤素中间体废液与车间地坑转输。 4、电子化学品:含酸含溶剂废液与低位收集坑。 5、环保:危险化学品废液暂存坑与应急转输。
先说介质:请把废液里每一种酸、碱、醇、卤代组分和大致浓度列全,混合液往往是被其中某一个组分毁掉的,强氧化剂再叠加高温更要单独做相容性复核。防爆分区决定电机、电缆和接地的整套配置,坑口要保持空气流通并装可燃气体探头,这不是选配。结晶物、沉渣和硬粒会啃叶轮与长轴轴套,前面加过滤和沉砂比事后换件划算。液面必须高过泵头吸入口,掉下去继续转会烧轴套;停机拿相容液把泵腔置换干净,别让残液在里头结块,检修动火前先测残存蒸气,冬天还要防分层冻结。
1、给全组分与浓度、温度、闪点、防爆等级、含固情况、坑深和最低液位,再报流量扬程。 2、常见错选是按单一酸或单一溶剂选材质,混合废液里的另一组分往往才是失效原因;也可能忽略防爆分区导致电气不合规。 3、与 FYB 的取舍看介质是溶剂油品还是酸碱混液,与 FY 的取舍看是否防爆,与 FSY 的取舍看温度与抗冲击。 4、可考虑配上耐腐过滤、液位联锁、静电跨接与可燃气体报警;制定相容性复核、停机冲洗置换和检修前检测规程。
性能参数表
| 型号 | 流量m³/h | 扬程m | 转速r/min | 功率kW | 口径mm |
|---|---|---|---|---|---|
| 25FYS-10 | 1.5 | 10 | 2900 | 1.5 | 20 |
| 25FYS-18 | 3.6 | 18 | 2900 | 2.2 | 20 |
| 40FYS-15 | 5 | 15 | 2900 | 3 | 32 |
| 40FYS-20 | 10 | 20 | 2900 | 3 | 32 |
| 40FYS-30 | 10 | 30 | 2900 | 4 | 32 |
| 40FYS-40 | 10 | 40 | 2900 | 5.5 | 32 |
| 50FYS-20 | 15 | 20 | 2900 | 3 | 40 |
| 50FYS-25 | 15 | 25 | 2900 | 4 | 40 |
| 50FYS-30 | 15 | 30 | 2900 | 5.5 | 40 |
| 50FYS-40 | 15 | 40 | 2900 | 7.5 | 32 |
| 50FYS-50 | 15 | 50 | 2900 | 7.5 | 32 |
| 65FYS-32 | 29 | 32 | 2900 | 11 | 50 |
| 65FYS-40 | 29 | 40 | 2900 | 11 | 40 |
| 80FYS-20 | 50 | 20 | 2900 | 11 | 65 |
| 80FYS-30 | 50 | 30 | 2900 | 15 | 65 |
| 80FYS-34 | 50 | 34 | 2900 | 15 | 65 |
| 80FYS-40 | 50 | 40 | 2900 | 18.5 | 50 |
| 100FYS-32 | 100 | 32 | 2900 | 22 | 80 |
| 100FYS-40 | 100 | 40 | 2900 | 22 | 80 |
| 50FYS-50 | 7.5 | 12.5 | 1450 | 2.2 | 32 |
| 65FYS-40 | 14.5 | 10 | 1450 | 3 | 40 |
| 80FYS-40 | 25 | 10 | 1450 | 4 | 50 |
上表按同型通用样本摘录,用于选型对照;林浦出厂样本、铭牌与合同参数优先。需要完整性能曲线、安装尺寸图或非标材质时,把工况给工程师。
上表是常用规格的性能参数。若工况落在表外(扬程更高、介质含颗粒或需防爆、衬里),把流量、扬程、介质与温度告诉工程师,按管路特性复核工作点后出型号与报价。
把流量、扬程、介质与安装位置告知林浦。工程师依据实际管路核算工作点、校核汽蚀余量,再定型号与材质。