取消轴封、采用副叶轮或磁力密封，运行中不会因密封磨损而漏液，配自控装置可实现无人值守启停。适合污水、含杂质液体的长期连续运行。自吸泵的关键在储液腔和回流孔，这两处我们按工艺卡加工，装配完不是直接发走，是先灌水做自吸高度与自吸时间的实测，自吸性能不合格的现场拆检。
WFB 是无密封自控自吸泵，靠副叶轮与自控阀在运行时封住泵腔、停机时自动泄压密封，取消传统轴封，因此不会沿轴滴漏；配合气液分离腔，首次灌液后即可自动排气自吸，还可短时空转。它适合腐蚀性、含颗粒、易结晶或不允许泄漏的酸碱液与污水，常用于化工、电镀、污水站与液位波动的池边提升。与 ZX 机械密封自吸泵相比，WFB 不漏、能空转、耐腐蚀配置更全，但结构复杂、效率略低；与 FZB 氟塑料自吸泵相比，两者都能自吸，WFB 主打无密封与自控；与潜水泵相比，机组在地面，检修不用吊泵。
1、没有动密封，腐蚀性料液不会沿轴渗出，泵周边地面、支架和电气不受酸雾侵蚀。 2、自控阀配合副叶轮，停机自动封住泵腔，长期待机不滴漏，也减少跑料损失。 3、允许短时空转和液位波动，池子抽空时不必立刻人工停机，值守压力小。 4、首次灌液后自动排气自吸，低位池、地坑与罐区抽料不用底阀和反复灌泵。 5、过流件可按介质选不锈钢或耐腐材质，酸碱、含盐与含少量颗粒废水都能对应。
1、化工：酸碱母液、盐溶液与事故池废液提升。 2、电镀：低位镀液回收与酸洗废液抽取。 3、水处理：污水池提升、加药回流与滤池反洗水。 4、湿法冶金：酸性浸出液与含细泥废液转输。 5、环保：废气洗涤塔排液与含颗粒废液收集。
介质可含少量颗粒，但硬质颗粒、大块结晶与长纤维会磨损副叶轮和自控阀，池前应设格栅与沉砂；含固量很高的浆液应转渣浆设备。酸碱浓度、氯离子含量与温度要说明，按结果选过流材质与密封辅助件；有机溶剂、强氧化剂和高温废液须单独做相容性确认。自吸阶段泵腔需有液，虽然允许短时空转，长期干打仍会损伤副叶轮与自控机构。
1、报介质组分与浓度、温度、含固率、液面至泵中心的垂直高度、进口管长与是否允许短时抽空。 2、常见错选是把无密封泵当成完全免维护：自控阀与副叶轮仍需按介质清洁度定期检查，易结晶工况尤其要冲洗。 3、与 ZX 的取舍看泄漏容忍度与介质腐蚀性，与 FZB 的取舍看是否需要无密封结构，与潜水泵的取舍看检修条件。 4、最好配齐进口格栅、灌液口、出口止回与液位联锁；按预定周期核对自吸时间、自控阀动作与副叶轮磨损。
型号命名规则
100WFB-B = 100 吸入口径 mm · WFB 无密封自控自吸泵 · B 性能档位（后缀带 D 为 1450 r/min 低转速型）性能参数表
| 型号 | 流量m³/h | 总扬程m | 转速r/min | 配套功率kW | 允许吸深m | 吸入口mm | 出液口径mm | 整机重量kg |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 80WFB-E2 | 25 | 26 | 2900 | 7.5 | 4 | 80 | 65 | 380 |
| 80WFB-E3 | 20 | 18 | 2900 | 4 | 5 | 80 | 65 | 340 |
| 80WFB-F | 50 | 125 | 2900 | 45 | 7 | 80 | 65 | 580 |
| 80WFB-F1 | 30 | 95 | 2900 | 37 | 7 | 80 | 65 | 530 |
| 80WFB-F2 | 25 | 36 | 2900 | 7.5 | 7 | 80 | 65 | 380 |
| 80WFB-F3 | 40 | 30 | 2900 | 7.5 | 7 | 80 | 65 | 380 |
| 100WFB-A | 120 | 20 | 2900 | 15 | 7 | 100 | 80 | 560 |
| 100WFB-AD | 60 | 9 | 1450 | 5.5 | 5 | 100 | 80 | 450 |
| 100WFB-B | 120 | 28 | 2900 | 18.5 | 7 | 100 | 80 | 580 |
| 100WFB-BD | 68 | 11 | 1450 | 7.5 | 7 | 100 | 80 | 520 |
| 100WFB-C | 80 | 48 | 2900 | 30 | 7 | 100 | 80 | 630 |
| 100WFB-C1 | 85 | 35 | 2900 | 22 | 7 | 100 | 80 | 605 |
| 100WFB-C2 | 50 | 19 | 2900 | 7.5 | 5 | 100 | 80 | 520 |
| 100WFB-E | 80 | 80 | 2900 | 45 | 7 | 100 | 80 | 720 |
| 100WFB-E1 | 100 | 51 | 2900 | 37 | 7 | 100 | 80 | 680 |
| 100WFB-F | 60 | 125 | 2900 | 75 | 7 | 100 | 80 | 965 |
| 100WFB-F1 | 90 | 90 | 2900 | 55 | 7 | 100 | 80 | 820 |
| 125WFB-A | 180 | 50 | 2900 | 45 | 7 | 125 | 100 | 900 |
| 125WFB-A1 | 185 | 30 | 2900 | 37 | 7 | 125 | 100 | 860 |
| 125WFB-B | 200 | 80 | 2900 | 90 | 7 | 125 | 100 | 1150 |
| 125WFB-B1 | 170 | 60 | 2900 | 55 | 7 | 125 | 100 | 1005 |
| 125WFB-B2 | 100 | 25 | 2900 | 18.5 | 7 | 125 | 100 | 770 |
| 125WFB-C | 160 | 125 | 2900 | 132 | 7 | 125 | 100 | 1580 |
| 125WFB-C1 | 190 | 93 | 2900 | 90 | 7 | 125 | 100 | 1270 |
| 125WFB-C2 | 100 | 38 | 2900 | 22 | 7 | 125 | 100 | 790 |
| 125WFB-E | 90 | 50 | 2900 | 30 | 7 | 125 | 100 | 820 |
| 125WFB-E1 | 95 | 40 | 2900 | 22 | 7 | 125 | 100 | 790 |
| 125WFB-F | 100 | 65 | 2900 | 37 | 7 | 125 | 100 | 920 |
| 125WFB-F1 | 105 | 90 | 2900 | 55 | 7 | 125 | 100 | 1050 |
| 150WFB-A | 260 | 22.5 | 2900 | 30 | 7 | 150 | 125 | 990 |
| 150WFB-AD | 180 | 12 | 1450 | 18.5 | 7 | 150 | 125 | 960 |
| 150WFB-B | 180 | 36 | 2900 | 37 | 7 | 150 | 125 | 1060 |
| 150WFB-BD | 260 | 25 | 1450 | 37 | 7 | 150 | 125 | 1080 |
| 150WFB-B1 | 180 | 29 | 2900 | 30 | 7 | 150 | 125 | 1020 |
| 150WFB-C | 190 | 38 | 2900 | 45 | 7 | 150 | 125 | 1100 |
| 150WFB-C1 | 140 | 56 | 2900 | 45 | 7 | 150 | 125 | 1100 |
上表按 80 / 100 / 125 / 150 四个口径列出常用性能档位。同档位另有材质组合差异（过流件可选铸铁 T、不锈钢、增强聚丙烯 PP 等），材质代码与适用介质请与工程师确认；允许吸深为清水常温实测值，输送污水或高温介质时应按汽蚀余量重新核算。
上表是常用规格的性能参数。若工况落在表外（扬程更高、介质含颗粒或需防爆、衬里），把流量、扬程、介质与温度告诉工程师，按管路特性复核工作点后出型号与报价。
把流量、扬程、介质与安装位置告知林浦。工程师依据实际管路核算工作点、校核汽蚀余量，再定型号与材质。