
针对浓硫酸工况的专用液下泵,过流件采用耐浓硫酸材质,用于硫酸储罐与酸洗线的抽送。液下泵的麻烦都在那根长轴上。长轴我们分段加工、接轴逐段校同轴,轴承架配好再整机试运行,重点检测长轴摆动与振动,摆动量超出标准的重新校正。
GBY 是浓硫酸液下泵,为硫酸储罐区、干燥塔与酸洗地坑设计:泵头浸在酸液面以下、长轴把动力传到液面之上的电机,过流件按浓硫酸的强脱水性与氧化性选材,接口与密封按酸雾环境配置。它面向的是浓度稳定、几乎不含水的浓硫酸,这和一般耐酸泵完全不同——浓硫酸一旦被水稀释,腐蚀性会急剧上升并放出大量热,因此系统防进水是首要条件。与 FY 不锈钢液下泵相比,GBY 专攻浓硫酸;与 FSY 玻璃钢液下泵相比,材质路线不同;与卧式化工泵相比,液下结构省掉吸程和灌泵,适合罐区低位抽酸。
1、液下插入罐区地坑,启动即有酸,不用底阀、灌泵,也不必为吸程另建泵房。 2、过流件与密封按浓硫酸工况配置,浓度稳定时腐蚀速率低、运行周期长。 3、电机与接线在液面之上,不与酸雾直接接触,检查与更换更方便。 4、长轴设中间支承与导向,深坑与罐区低位布置都能保持稳定运行。 5、泵头结构简单、拆装件少,检修按吊装整体提出,酸区作业时间可控。
1、化肥:硫酸储罐区转酸、地坑回收与干燥塔循环。 2、氯碱:氯气干燥用硫酸循环与废酸收集。 3、钛白与颜料:酸解工序浓硫酸转输与地坑抽酸。 4、钢铁酸洗:浓酸配制槽与酸洗线低位抽酸。 5、化工:磺化、脱水工序的浓硫酸供给与回收。
介质浓度、温度与含水情况必须明确,严禁水、稀酸、碱液或含水废液混入系统,稀释会剧烈放热并大幅加速腐蚀;管道、罐区与清洗流程要严格隔离,检修后必须干燥再投酸。酸雾与吸气会腐蚀液上部件,罐区应密闭并设酸雾处理;介质含固体颗粒或结晶会磨损叶轮与轴套,需前置过滤。泵头必须浸没到规定液面以下,严禁液面低于吸入口时运行,长轴轴套缺液干磨很快损坏。
1、报硫酸浓度与温度、是否可能带水、罐区液位与地坑深度、所需流量扬程、管路材质与是否需密闭抽酸雾。 2、常见错选是把浓硫酸泵拿来送稀硫酸或含水废酸,系统很快被腐蚀;稀酸工况应改衬氟或塑料耐酸泵并重新核对材质。 3、与 FY / FYS 的取舍看介质是否为浓硫酸,与 FSY 玻璃钢液下泵的取舍看材质与温度,与卧式化工泵的取舍看液位和安装条件。 4、宜加装酸雾收集、干燥氮气或干燥空气保护、液位联锁与耐酸止回阀;制定严格的防水、置换与检修作业规程。
性能参数表
| 型号 | 口径mm | 流量m³/h | 扬程m | 转速r/min | 功率kW | 液下深度mm |
|---|---|---|---|---|---|---|
| GBY25-16 | 25 | 3.6 | 16 | 2900 | 2.2 | 500至2500 |
| GBY25-16A | 25 | 3.27 | 13 | 2900 | 1.5 | |
| GBY25-25 | 25 | 3.6 | 25 | 2900 | 3 | |
| GBY25-25A | 25 | 3.27 | 20 | 2900 | 3 | |
| GBY25-41 | 25 | 3.6 | 41 | 2900 | 5.5 | |
| GBY25-41A | 25 | 3.27 | 33 | 2900 | 4 | |
| GBY40-16 | 32 | 7.2 | 16 | 2900 | 2.2 | |
| GBY40-16A | 32 | 6.55 | 13 | 2900 | 2.2 | |
| GBY40-26 | 32 | 7.2 | 26 | 2900 | 3 | |
| GBY40-26A | 32 | 6.55 | 21 | 2900 | 3 | |
| GBY40-40 | 32 | 7.2 | 40 | 2900 | 5.5 | |
| GBY40-40A | 32 | 6.55 | 32 | 2900 | 5.5 | |
| GBY50-16 | 40 | 14.4 | 16 | 2900 | 3 | |
| GBY50-16A | 40 | 13.1 | 13 | 2900 | 3 | |
| GBY50-25 | 40 | 14.4 | 25 | 2900 | 4 | |
| GBY50-25A | 40 | 13.1 | 20 | 2900 | 4 | |
| GBY50-40 | 40 | 14.4 | 40 | 2900 | 7.5 | |
| GBY50-40A | 40 | 13.1 | 33 | 2900 | 7.5 | |
| GBY65-16 | 50 | 28.8 | 16 | 2900 | 5.5 | |
| GBY65-16A | 50 | 26.2 | 13 | 2900 | 4 |
上表按同型通用样本摘录,用于选型对照;林浦出厂样本、铭牌与合同参数优先。需要完整性能曲线、安装尺寸图或非标材质时,把工况给工程师。
上表是常用规格的性能参数。若工况落在表外(扬程更高、介质含颗粒或需防爆、衬里),把流量、扬程、介质与温度告诉工程师,按管路特性复核工作点后出型号与报价。
把流量、扬程、介质与安装位置告知林浦。工程师依据实际管路核算工作点、校核汽蚀余量,再定型号与材质。