蜗轮蜗杆减速驱动的机械隔膜泵，结构成熟、维护简单，适合常规加药工况。计量泵的核心指标是计量精度。泵头本地机加工，单向阀与隔膜逐件验收，装配后在标定台上逐台实测流量精度与重复性，偏差超范围的就调冲程、换件，直至落入允许区间。
JWM 是机械隔膜计量泵，电机经减速机构直接带动隔膜片往复变形，靠单向阀完成吸排，泵头里没有柱塞填料，介质被隔膜完全封在泵腔内。它面向中低压力的腐蚀性、易挥发或有异味的药剂定量投加，适合中小流量、投加精度要求中等的水处理与化工工位。与 GB 液压隔膜计量泵的区别是隔膜受力方式：JWM 靠机械拉伸，结构简单、价格低、易维护，但出口压力受限、隔膜寿命随压力上升明显下降；GB 靠液压油均匀推压，可高压长寿命。与 JX 柱塞泵相比，JWM 零泄漏但耐压较低。
1、隔膜把药剂与运动部件完全隔开，无填料、无轴封，现场不滴漏、不冒味。 2、泵头材质可按药剂选塑料或不锈钢，次氯酸钠、酸碱与絮凝剂都能对应配置。 3、行程调节改变投加量，手动或接收控制信号都可实现，接入加药自控比较方便。 4、隔膜片与单向阀是主要易损件，拆泵头即可更换，不必拆减速箱。 5、结构件少、重量轻，可挂在药桶旁或集成在小型加药撬上，改造施工简单。
1、市政给排水：次氯酸钠、混凝剂与酸碱投加。 2、污水：絮凝剂、碳源与脱氮药剂定量投加。 3、化工：小比例助剂、消泡剂与缓蚀剂进料。 4、电镀：镀液添加剂与 pH 调整液补加。 5、食品饮料：清洗剂与消毒液的定量配比。
介质需洁净、不有硬质颗粒与结晶块，颗粒会卡住单向阀或刺伤隔膜片；粘度偏高会降低吸入能力并影响计量精度，需说明。介质温度按隔膜与泵头材质耐温上限控制，溶剂与强氧化剂要逐项核对相容性。出口压力不宜超过机型上限，压力越高隔膜疲劳越快，管路应设安全阀；进口配背压阀防虹吸，避免停机后药剂自流。严禁长时间干转，投运前灌泵排气；次氯酸钠等易产气药剂要留出排气通道。露天布置防晒防冻，冬季注意药液结晶，停机用清水冲洗泵头。
1、报药剂名称与浓度、温度、粘度、投加量、出口背压与控制方式，说明是否允许微量渗漏、是否需防爆。 2、常见错选是把 JWM 用在高压注剂点，隔膜寿命急剧缩短；出口压力偏高应改 GB 液压隔膜计量泵。 3、与 JX / JD 柱塞泵的取舍看泄漏容忍度与压力，与 GB 的取舍看压力等级和隔膜寿命要求。 4、最好配齐安全阀、背压阀、脉冲阻尼器、吸入端过滤与标定柱；易结晶药剂设停机冲洗，并按预定周期更换隔膜片。
本系列按流量、扬程、材质组合出多种规格，样本参数未做公开发布，页面上不提供未核实的数字。把介质、流量、扬程与安装位置告诉工程师，按实际管路核算工作点后，提供完整型号表、性能曲线与报价。
把流量、扬程、介质与安装位置告知林浦。工程师依据实际管路核算工作点、校核汽蚀余量，再定型号与材质。